1.Dikişsiz çelik boru: dikişsiz boru, içi boş kesitli ve çevresinde dikiş olmayan bir tür uzun çeliktir. Çelik boru, petrol, doğal gaz, gaz, su ve bazı katı maddeler gibi sıvıları taşımak için yaygın olarak kullanılan içi boş bir bölüme sahiptir. Yuvarlak çelik gibi katı çelik ile karşılaştırıldığında, dikişsiz boru aynı eğilme ve burulma mukavemetine ve daha hafif ağırlığa sahiptir. Petrol sondaj borusu, otomobil şanzıman mili, bisiklet şasisi ve inşaatta kullanılan çelik iskele gibi yapısal parçaların ve mekanik parçaların üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır. Rulman halkası, kriko kovanı vb. gibi halka parçaları üretmek için dikişsiz boru kullanarak malzeme kullanım oranını artırabilir, üretim sürecini basitleştirebilir, malzeme ve işlem süresinden tasarruf sağlayabilir. Dikişsiz boru ayrıca her türlü geleneksel için vazgeçilmez bir malzemedir. silahlar. Namlu ve namlu çelik borudan yapılmıştır. Kesit alanının şekline göre çelik borular yuvarlak boru ve özel şekilli boruya ayrılabilir. Dairenin alanı eşit çevre koşulu altında en büyük olduğu için, dairesel boru tarafından daha fazla sıvı taşınabilir. Ek olarak, halka bölümü iç veya dış radyal basınç taşıdığında, kuvvet daha üniformdur. Bu nedenle, dikişsiz boruların çoğu, sıcak haddeleme ve soğuk haddeleme olarak ayrılan yuvarlak borulardır. Ortak malzemeler: 20 #, 45 #, Q345, 20g, 20Cr, 35CrMo, 40Cr, 42CrMo, 12CrMo, 12Cr1MoVG, 15CrMoG, vb; Paslanmaz çelik serisi, petrol, kimya, tıp, gıda, hafif sanayi, mekanik aletler ve diğer endüstriyel boru hatları ve mekanik yapısal parçalarda yaygın olarak kullanılan bir tür içi boş uzun yuvarlak çeliktir. Ayrıca eğilme ve burulma mukavemeti aynı olduğunda ağırlık daha hafif olduğu için mekanik parça ve mühendislik yapılarının imalatında da yaygın olarak kullanılmaktadır. Ayrıca mobilya, mutfak eşyaları vb. için yaygın olarak kullanılan ortak malzemeler: 201, 304, 316, 316L, 310, 310S, vb.
2. Çelik levha: Erimiş çelikle dökülen ve soğutulduktan sonra preslenen yassı çeliktir. Düz ve dikdörtgen olup, doğrudan haddelenebilir veya geniş çelik şeritten kesilebilir. Çelik levha, haddelemeye göre sıcak haddeleme ve soğuk haddeleme olarak ikiye ayrılır. Çelik levha kalınlığına göre, ince çelik levha < 4 mm (en ince 0,2 mm), orta kalınlıkta çelik levha 4 ~ 60 mm, ultra kalın çelik levha 60 ~ 115 mm. Levhanın genişliği 500-1500 mm'dir; Kalın levhanın genişliği 600-3000 mm'dir. Çeliğin çeşitlerine göre sıradan çelik, yüksek kaliteli çelik, alaşımlı çelik, yay çeliği, paslanmaz çelik, takım çeliği, ısıya dayanıklı çelik, rulman çeliği, silikon çelik ve endüstriyel saf demir sac; Profesyonel kullanıma göre yağ varil plakası, emaye plaka, kurşun geçirmez plaka vb. Yüzey kaplamasına göre galvanizli sac, teneke, kurşun levha, plastik kompozit çelik levha vb. Bulunmaktadır. Ortak malzemeler: Q235, 16Mn (q355b), 20#, 45#, 65Mn, 40Cr, 42CrMo, 304, 201, 316 , vesaire.
3. Kaynaklı boru: Kaynaklı boru olarak da bilinen kaynaklı çelik boru, kıvrılıp şekillendirildikten sonra, genel sabit uzunluğu 6 metre olan çelik levha veya şeritten yapılmış çelik bir borudur. Kaynaklı çelik borunun üretim süreci basittir, üretim verimliliği yüksektir, çeşitler ve özellikler daha fazladır, ekipman yatırımı daha azdır, ancak genel mukavemet dikişsiz çelik borudan daha düşüktür. Kaynaklı çelik boru, kaynak şekline göre düz kaynaklı boru ve spiral kaynaklı boruya bölünmüştür. Üretim yöntemine göre sınıflandırma: proses sınıflandırması – ark kaynaklı boru, direnç kaynaklı boru, (yüksek frekans, düşük frekans) gaz kaynaklı boru, fırın kaynaklı boru. Küçük çaplı kaynaklı borular için düz dikiş kaynağı, büyük çaplı kaynaklı borular için spiral kaynak kullanılır; Çelik borunun uç şekline göre dairesel kaynaklı boru ve özel şekilli (kare, dikdörtgen vb.) kaynaklı boruya ayrılabilir; Farklı malzeme ve kullanımlara göre, kaynaklı çelik boru taşıyan maden sıvısı, galvanizli kaynaklı çelik boru taşıyan düşük basınçlı sıvı, bantlı konveyör rulo kaynaklı çelik boru vb. olarak ayrılabilir. Düz kaynaklı boru üretim süreci basit, yüksek üretim verimliliği, düşük maliyet, hızlı gelişme. Spiral kaynaklı borunun mukavemeti genellikle düz kaynaklı borudan daha yüksektir. Daha dar boşluklu daha büyük çaplı kaynaklı boru üretmek için kullanılabilir ve aynı genişlikte boşluklu farklı çaplı kaynaklı borular üretmek için de kullanılabilir. Ancak aynı uzunluktaki düz dikişli boru ile karşılaştırıldığında, kaynak uzunluğu %30 ~ %100 artar ve üretim hızı daha düşüktür. Büyük çaplı veya kalın kaynaklı boru genellikle doğrudan çelik kütükten yapılırken, küçük kaynaklı boru ve ince duvarlı kaynaklı borunun yalnızca doğrudan çelik şerit ile kaynaklanması gerekir. Daha sonra basit bir cilalamadan sonra tel çekme işlemi tamamdır. Çelik borunun korozyon direncini arttırmak için genel çelik boru (siyah boru) galvanizlenmiştir. Galvanizli çelik boru, sıcak daldırma galvaniz ve elektro galvaniz olmak üzere iki çeşittir. Sıcak daldırma galvanizlemenin kalınlığı kalındır ve elektro galvanizlemenin maliyeti düşüktür. Kaynaklı borunun yaygın malzemeleri şunlardır: Q235A, Q235C, Q235B, 16Mn, 20Mn, Q345, L245, L290, X42, X46, X60, X80, 0Cr13, 1Cr17, 00cr19ni11, 1Cr18Ni9, 0cr18ni11nb, vb.
4. Sarmal boru: Sarmal boru, çeşitli türlerde sarmal boruların ve çevresel dikişlere ve boyuna halkalara sahip çelik cebri boruların üretimine kendini adamıştır ve geleneksel sarmal boru ekipmanının aynı özellikleri ve modelleri temelinde dönüştürülür. Tüp haddeleme ekipmanının parametrelerini %30 artırma işlevi, geleneksel haddeleme ekipmanının üretemediği boşluğu doldurur. Çapı 400'den fazla ve et kalınlığı 8-100 mm olan çelik borular üretebilmektedir. Sarmal boru, petrol, kimya, doğal gaz iletimi, kazık ve kentsel su temini, ısıtma, gaz temini ve diğer projelerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Ana malzemeler Q235A, Q345B, 20, 45, 35cimo, 42cimo, 16Mn, vb.
Gönderim zamanı: Tem-03-2021