1.Dikişsiz çelik boru: Dikişsiz boru, içi boş kesitli ve etrafında dikiş olmayan bir tür uzun çeliktir.Çelik boru, petrol, doğal gaz, gaz, su ve bazı katı malzemeler gibi sıvıların taşınmasında yaygın olarak kullanılan içi boş bir kesite sahiptir.Yuvarlak çelik gibi katı çelikle karşılaştırıldığında dikişsiz boru aynı bükülme ve burulma mukavemetine ve daha hafif ağırlığa sahiptir.Petrol sondaj borusu, otomobil transmisyon mili, bisiklet şasisi ve inşaatta kullanılan çelik iskele gibi yapısal parçaların ve mekanik parçaların imalatında yaygın olarak kullanılmaktadır.Makaralı rulman halkası, kriko manşonu vb. gibi halka parçaları üretmek için dikişsiz boru kullanarak malzeme kullanım oranını artırabilir, üretim sürecini basitleştirebilir, malzemelerden ve işlem süresinden tasarruf edebilir. Dikişsiz boru aynı zamanda her türlü geleneksel için vazgeçilmez bir malzemedir. silahlar.Namlu ve namlu çelik borudan yapılmıştır.Kesit alanının şekline göre çelik borular yuvarlak boru ve özel şekilli boruya ayrılabilir.Çevrenin eşit olması durumunda dairenin alanı en büyük olduğundan, dairesel boruyla daha fazla sıvı taşınabilir.Ayrıca halka bölümü iç veya dış radyal basınca maruz kaldığında kuvvet daha düzgün olur.Bu nedenle dikişsiz boruların çoğu, sıcak haddeleme ve soğuk haddeleme olarak ikiye ayrılan yuvarlak borulardır.Ortak malzemeler: 20 #, 45 #, Q345, 20g, 20Cr, 35CrMo, 40Cr, 42CrMo, 12CrMo, 12Cr1MoVG, 15CrMoG, vb;Paslanmaz çelik serisi, petrol, kimya, tıbbi, gıda, hafif sanayi, mekanik aletler ve diğer endüstriyel boru hatları ve mekanik yapı parçalarında yaygın olarak kullanılan bir tür içi boş uzun yuvarlak çeliktir.Ayrıca bükülme ve burulma mukavemeti aynı olduğunda ağırlık daha hafif olur, bu nedenle mekanik parçaların ve mühendislik yapılarının imalatında da yaygın olarak kullanılır.Ayrıca mobilya, mutfak eşyaları vb. için de yaygın olarak kullanılır, ortak malzemeler: 201, 304, 316, 316L, 310, 310S, vb.
2. Çelik levha: Erimiş çelikle dökülen ve soğuduktan sonra preslenen yassı çeliktir.Düz ve dikdörtgendir ve geniş çelik şeritten doğrudan haddelenebilir veya kesilebilir.Çelik levha haddeleme şekline göre sıcak haddeleme ve soğuk haddeleme olarak ikiye ayrılır.Çelik levha kalınlığına göre ince çelik levha< 4 mm (en ince 0,2 mm), orta kalınlıkta çelik levha 4 ~ 60 mm, ultra kalın çelik levha 60 ~ 115 mm.Levhanın genişliği 500-1500 mm'dir;Kalın levhanın genişliği 600-3000 mm'dir.Çelik türlerine göre sıradan çelik, yüksek kaliteli çelik, alaşımlı çelik, yay çeliği, paslanmaz çelik, takım çeliği, ısıya dayanıklı çelik, rulman çeliği, silikon çeliği ve endüstriyel saf demir sac bulunmaktadır;Profesyonel kullanıma göre yağ varili plakası, emaye plaka, kurşun geçirmez plaka vb.Yüzey kaplamasına göre galvanizli sac, teneke levha, kurşun levha, plastik kompozit çelik levha vb. bulunmaktadır. Ortak malzemeler: Q235, 16Mn (q355b), 20 #, 45 #, 65Mn, 40Cr, 42CrMo, 304, 201, 316 , vesaire.
3. Kaynaklı boru: Kaynaklı boru olarak da bilinen kaynaklı çelik boru, genel sabit uzunluğu 6 metre olan, kıvrılıp şekillendirildikten sonra çelik levha veya şeritten yapılmış bir çelik borudur.Kaynaklı çelik borunun üretim süreci basittir, üretim verimliliği yüksektir, çeşitleri ve özellikleri daha fazladır, ekipman yatırımı daha azdır ancak genel mukavemeti dikişsiz çelik boruya göre daha düşüktür.Kaynaklı çelik boru, kaynak şekline göre düz kaynaklı boru ve spiral kaynaklı boru olarak ikiye ayrılır.Üretim yöntemine göre sınıflandırma: süreç sınıflandırması – ark kaynaklı boru, direnç kaynaklı boru, (yüksek frekans, düşük frekans) gaz kaynaklı boru, fırın kaynaklı boru.Küçük çaplı kaynaklı borularda düz dikiş kaynağı, büyük çaplı kaynaklı borularda ise spiral kaynak kullanılır;Çelik borunun uç şekline göre dairesel kaynaklı boru ve özel şekilli (kare, dikdörtgen vb.) kaynaklı boruya ayrılabilir;Farklı malzeme ve kullanımlara göre maden sıvısı taşıyan kaynaklı çelik boru, düşük basınçlı sıvı taşıyan galvanizli kaynaklı çelik boru, bantlı konveyör makaralı kaynaklı çelik boru vb. olarak ayrılabilir. Düz kaynaklı boru üretim süreci basit, yüksek üretim verimliliğidir, düşük maliyet, hızlı gelişme.Spiral kaynaklı borunun mukavemeti genellikle düz kaynaklı borunun mukavemetinden daha yüksektir.Daha dar iş parçasıyla daha büyük çaplı kaynaklı boru üretmek için kullanılabilir ve aynı zamanda aynı genişlikte iş parçasıyla farklı çaplı kaynaklı boru üretmek için de kullanılabilir.Ancak aynı uzunluktaki düz dikişli boruyla karşılaştırıldığında kaynak uzunluğu %30 ~ 100 artar ve üretim hızı daha düşüktür.Büyük çaplı veya kalın kaynaklı boru genellikle doğrudan çelik kütükten yapılırken, küçük kaynaklı boru ve ince duvarlı kaynaklı borunun yalnızca doğrudan çelik şeritle kaynaklanması gerekir.Daha sonra basit bir cilalamanın ardından tel çekme işlemi tamamdır.Çelik borunun korozyon direncini arttırmak için genel çelik boru (siyah boru) galvanizlendi.İki çeşit galvanizli çelik boru vardır; sıcak daldırma galvanizleme ve elektro galvanizleme.Sıcak daldırma galvanizlemenin kalınlığı kalındır ve elektro galvanizlemenin maliyeti düşüktür.Kaynaklı borunun ortak malzemeleri şunlardır: Q235A, Q235C, Q235B, 16Mn, 20Mn, Q345, L245, L290, X42, X46, X60, X80, 0Cr13, 1Cr17, 00cr19ni11, 1Cr18Ni9, 0cr18ni11nb, vb.
4. Sarmal boru: Sarmal boru, çeşitli tipte sarmal boruların ve çevresel dikişlere ve uzunlamasına halkalara sahip çelik cebri boruların üretimine yöneliktir ve geleneksel sarmal boru ekipmanıyla aynı spesifikasyonlara ve modellere göre dönüştürülür.Boru haddeleme ekipmanının parametrelerini %30 oranında artırma işlevi, geleneksel haddeleme ekipmanının üretemediği boşluğu doldurur.Çapı 400 mm'den fazla, et kalınlığı 8-100 mm arası çelik boru üretebilmektedir.Sarmal boru, petrol, kimya, doğal gaz iletimi, kazık ve kentsel su temini, ısıtma, gaz temini ve diğer projelerde yaygın olarak kullanılmaktadır.Ana malzemeler Q235A, Q345B, 20, 45, 35cimo, 42cimo, 16Mn vb.'dir.
Gönderim zamanı: Temmuz-03-2021